電力設備安裝中常見的技術問題如下：

  1.1螺栓連接問題。

  螺栓螺母連接是機電行業(yè)的基本組裝方式之一。當連接過緊時，螺栓在機械力和電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，連接過松，使零件之間的組裝松動，造成事故。對于電氣工程中導電螺栓螺母的連接，不僅要注意其機械效應，還要注意其電熱效應。由于壓接松動，接觸電阻增大，導致加熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱、連接燒毀，導致接地短路和斷線事故。對于一次性設備和母線，可能會導致平行槽夾、丁字線夾、設備線夾和連接線的接線不平等。

  不同程度的事故。

  1.2振動問題。

  (1)泵:轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與定子摩擦，轉(zhuǎn)子與外殼同心度差。這些都是機械問題。

  (2)電機:轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與定子間隙不均勻。

  (3)運行:主要原因是工藝運行參數(shù)與泵額定參數(shù)偏差過大，導致泵運行不穩(wěn)定。比如出口閥控制的流量過小引起的振動，要求工藝運行盡可能接近泵額定參數(shù)。

  1.3超級電流問題。

  泵：軸承損壞，轉(zhuǎn)子與外殼摩擦，泵內(nèi)有異物。

  電機：功率小，過載電流設定小，線路電阻高，電源短。

  (3)工藝操作:輸送介質(zhì)超過泵的設計容量，如高密度、高粘度、高要求。

  1.4動力安裝設備問題。

  (1)安裝隔離開關時，靜態(tài)觸點的接觸壓力和接觸面積不足或操作不當，可能導致接觸面電熱氧化，增加接觸電阻、燒傷、燒蝕觸點，造成事故。

  (2)斷路器的弧觸點和觸點組裝不正確，插入行程、觸點壓力、同步和關閉速度失效，導致觸點過熱、滅弧時間延遲、絕緣介質(zhì)分解、壓力突然升高，導致斷路器爆炸事故。

  (3)無意中安裝和維護電流互感器會使繞組開路，產(chǎn)生高過電壓，危及人身和設備安全。

  (4)有載調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置機構裝配不正確，或雜物意外落入裝配，機構卡住，也會發(fā)生不同程度的事故。

  (5)主變壓器絕緣損壞或擊穿。安裝主變壓器鐵芯和高壓管時，雜物(如螺母、鑰匙等。這在工程實踐中并不少見)，本體和套管排水不完全，密封裝置安裝不正確，或安裝過程中損壞，會大大降低主變壓器的絕緣強度，可能導致局部絕緣損壞或擊穿，造成惡性事故。

  (6)主變壓器保護拒絕移動。主變壓器內(nèi)部或出口側(cè)發(fā)生短路和接地事故，但保護拒絕移動，斷路器不跳閘。巨大的短路電流不僅擴大了短路時的事故狀態(tài)，而且使主變壓器內(nèi)部溫度急劇上升，變壓器油迅速蒸發(fā)分解，成為高爆炸性可燃物質(zhì)，可能導致主變壓器爆炸的惡性事故。主變壓器的應急油池等消防設施是為這種可能性設計的。